CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。