CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。