CNC加工中（zhōng）心與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下（xià）通過電（diàn）氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。