CNC加工中（zhōng）心與普（pǔ）通（tōng）機（jī）床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可（kě）選擇有利的加（jiā）工（gōng）用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸（shū）入數字（zì）化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。