與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。