CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成各種切削加工的（de）機（jī）械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。