CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（gāo）（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係（xì）統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。