精密機械加工十大(dà)品牌
CNC加工中心與普通機床相比(bǐ),數控機床有如下特點:
●加工(gōng)精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻(zhī)需要更改數控(kòng)程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精(jīng)度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床(chuáng)自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批量化生(shēng)產,產品質(zhì)量容易控製;
●對操作人員的(de)素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機(jī),他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒(hé)、紙帶閱讀機等)以及相應的軟(ruǎn)件,用於輸入(rù)數字化的零件程序,並完成(chéng)輸入信息的存儲、數據的變(biàn)換、插補運(yùn)算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機(jī)構的驅動部件,包括(kuò)主軸驅動單元、進給(gěi)單元、主(zhǔ)軸電機及進給電機等。他在數控裝(zhuāng)置的控製下(xià)通過電氣(qì)或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位(wèi)、直線、平麵(miàn)曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指(zhǐ)數控機床的一些必要的配套(tào)部(bù)件,用以保證(zhèng)數控機床的運行,如(rú)冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它(tā)包括液(yè)壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還(hái)包括刀(dāo)具及監控檢測裝置等(děng)。
●編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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