CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的（de）控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。