CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通（tōng）機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及（jí）相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。