CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的（de）零件程序（xù），並完（wán）成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。