CNC加（jiā）工中心与普通机床相比，数控机床有如下特点：　

●加工精（jīng）度高，具有稳定的加工（gōng）质量；

●可进行多（duō）坐标的（de）联动，能加工形状复（fù）杂（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改变时，一（yī）般只需要更改数控程序，可节（jiē）省生产准（zhǔn）备时间；

●机床本身的精度高、刚性大，可选择（zé）有利的（de）加工用量，生产率高（gāo）（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可（kě）以（yǐ）减轻劳动强度；

●批（pī）量化生产，产品质量容（róng）易控制；

●对（duì）操作（zuò）人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。

数控机床（chuáng）一般由下列（liè）几个（gè）部分组成：

●主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给（gěi）机构等机械部件。他是（shì）用于完成各（gè）种切削加工的机械部件。

●数控装置，是数（shù）控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸（zhǐ）带阅读机等）以及相（xiàng）应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息（xī）的存储、数据（jù）的变换、插补运算以及实（shí）现各种控（kòng）制功（gōng）能。

●驱动装置（zhì），他是数控（kòng）机床（chuáng）执行机构的驱动部件，包（bāo）括主轴驱动单元（yuán）、进（jìn）给单元、主（zhǔ）轴电机及进给电机（jī）等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当（dāng）几个（gè）进给联（lián）动（dòng）时，可以（yǐ）完成定位、直线、平面曲（qǔ）线和（hé）空间曲线的加（jiā）工。

●辅助装置，指数控机床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保证数控机（jī）床的运行（háng），如冷却、排（pái）屑、润滑、照明、监测等。它（tā）包括液（yè）压和气动装置、排屑（xiè）装（zhuāng）置、交换工作台、数控（kòng）转台和数控分度头，还包括刀具及（jí）监（jiān）控检（jiǎn）测装置等。

●编程及其他附属（shǔ）设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存（cún）储等。