精密機械加工廠(chǎng)
CNC加工中心與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的(de)精度高、剛性大,可選擇有利的(de)加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批(pī)量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較低,對(duì)維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分(fèn)組成:
●主(zhǔ)機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主(zhǔ)軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用於完成各(gè)種切削加工的(de)機械部件。
●數控裝置,是數控機床(chuáng)的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶(dài)閱讀(dú)機等)以及相應的軟件,用於輸(shū)入數字化的零(líng)件程序,並完成輸入信息的存(cún)儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製(zhì)功能。
●驅動裝(zhuāng)置,他是數控機床執行機構的(de)驅動部件,包括主軸(zhóu)驅動(dòng)單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝(zhuāng)置的控製下通過電氣或電液伺服係統實(shí)現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線(xiàn)和空間曲線的加(jiā)工。
●輔助裝置,指數控(kòng)機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如(rú)冷卻、排屑(xiè)、潤滑、照明、監測等(děng)。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作台、數控(kòng)轉台和數控分度頭,還包括刀具及(jí)監控(kòng)檢(jiǎn)測(cè)裝置等。
●編程及(jí)其他(tā)附屬設備,可用(yòng)來在機外進行零件(jiàn)的程序編製、存儲等。







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