與普通機床相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。