與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序（xù）編製、存儲等。