與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。