與普通機（jī）床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的（de）聯動（dòng），能（néng）加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下（xià）列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零（líng）件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。