與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。