與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零（líng）件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。