義（yì）馬（mǎ）深（shēn）圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁（lǚ）件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一（yī）基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以（yǐ）減少（shǎo）刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程（chéng）方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大（dà）小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保（bǎo）證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公（gōng）差（chà）等是否可以得到保（bǎo）證（zhèng）、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。