與普通機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的（de）程序編製、存儲等。