平湖深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零(líng)件圖上(shàng),應以(yǐ)同一(yī)基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種(zhǒng)標注方法既便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調(diào)。由(yóu)於(yú)數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局(jú)部的分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用(yòng)統(tǒng)一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大(dà)小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其(qí)相(xiàng)對位置的準確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準定位(wèi)。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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