與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。