CNC加工中心與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機（jī）床本（běn）身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產（chǎn）率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。