樂平深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件(jiàn)加工
一(yī)、數(shù)控加工(gōng)零件工藝性分析
零(líng)件圖上尺(chǐ)寸標注方法應(yīng)適應數控(kòng)加工(gōng)的特點,在數控加工(gōng)零件圖上(shàng),應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方法(fǎ)既便於編程,也(yě)便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性(xìng),因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大(dà)小決定(dìng)著刀具(jù)直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的(de)高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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