與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其（qí）他附屬設（shè）備（bèi），可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。