CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多（duō）坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個（gè）進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外進行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。