CNC加工中心與（yǔ）普通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。