CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一（yī）些必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。