刀路的總則

開（kāi）粗：在機床的最大負荷下，絕大部分情況應選用盡可能大的刀，盡可能大的的進刀量，盡可（kě）能快的進（jìn）給。在同一把刀的情況下（xià），進給與進刀量成反比。一般（bān）情況下，機（jī）床的負（fù）荷不是問題，選刀的原則主（zhǔ）要依（yī）產品的二（èr）維角與（yǔ）三維弧是否（fǒu）過小來考慮。選好刀後，便定刀長，原則是刀長（zhǎng）大於加（jiā）工深度，大工件則要考（kǎo）慮夾頭（tóu）是否有幹涉。

光刀：光刀的目的是為了達到滿足工件表麵光潔度、預留適當餘量的加工（gōng）要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時（shí）間，因為精刀需要較長的時間，用最合適的進刀與進給。在（zài）同一進給（gěi）下橫向進（jìn）刀越大越快，曲麵（miàn）進刀量與加工後的光潔度（dù）有關，進給的大小與曲（qǔ）麵的外表（biǎo）形狀有關，在不傷及麵的情況下，留（liú）最小的餘量、用最大的刀、最快的轉速、適當的進給。

裝夾方法

1、所有的裝夾都是橫（héng）長豎短。

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應低於10個毫米，在加（jiā）工工件時（shí）必（bì）須指明裝夾高度與加工高度。加工高度（dù）應高出虎鉗平麵5毫米左右（yòu），目（mù）的是保證牢固性，同時不傷及虎鉗。此（cǐ）種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與（yǔ）工件大小有關，工件越大，則裝（zhuāng）夾高度相應增（zēng）大。

3、夾板裝夾：夾（jiá）板用碼仔碼在工（gōng）作台上（shàng），工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用於裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不（bú）夠，又（yòu）不準在底部鎖縲絲時，則用碼鐵裝（zhuāng）夾（jiá）。此種（zhǒng）裝夾需（xū）二次裝夾，先（xiān）碼好四角，加工好其它部分，然後再碼四邊，加（jiā）工四角。二次裝夾時，不要讓工件鬆動，先碼再鬆。也可以先碼兩邊，加工另（lìng）兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑（jìng）10mm以上，裝（zhuāng）夾長度不低於（yú）30mm；直徑10mm以下（xià），裝夾長度不低於20mm。刀具的裝夾要（yào）牢固，嚴防撞（zhuàng）刀與直（zhí）接插入工（gōng）件（jiàn）。

刀具的分類及其適用（yòng）範圍

1、按材質分：

● 白鋼刀：易磨損，用於銅公及小鋼料開粗。

● 鎢鋼刀：用於清角（特別是鋼料）及光（guāng）刀（dāo）。

● 合金刀：類（lèi）似於鎢鋼刀。

● 紫（zǐ）刀；用於高速切削，不易磨損。

2、按刀頭分：

● 平底刀：用於平麵及直身側麵，清平麵角。

● 球（qiú）刀：用於各種曲麵中光、光刀。

● 牛鼻（bí）刀（有單邊、雙邊及五邊）：用於鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

● 粗皮刀：用於開粗，注意餘（yú）量的留法（0.3）。

3、按刀杆分：

● 直杆刀：直杆刀適用各種場合（hé）。

● 斜杆刀：但不適用於直身麵及斜（xié）度小於杆斜度的麵。

4、按刀刃分：

兩刃、三刃、四刃，刃數越多，效果越好，但做功越多，轉速及進給相應調整，刃數多壽命長。

5、球刀與飛刀光（guāng）刀的區別：

球刀：凹麵尺小於球（qiú）尺，平麵（miàn）尺小於球R時，光不到（dào）（清不到底角）。

飛刀：優點是能清底角。喜歡機械的小夥伴可以關（guān）注直觀學機械微信號。相同參數的比較：V=R*ω轉速快許多（飛刀），力大光出的東西亮，飛刀較多地用於等高外形，有時用飛刀不（bú）需中光。缺點是凹麵尺寸及平麵（miàn）尺小於飛（fēi）刀直徑時光不（bú）到。

圖紙定數問題

1、在沒有現成的加工麵下，平麵四麵分中，中心對原點，頂麵對（duì）零，頂麵不平時（銅公而言）留0.1的餘量，即碰數時，實際對0（z），圖上偏低0.1。

2、當有現成的（de）加工麵時（shí），使圖上的現成麵對0(z)，平（píng）麵能分中則分中，否則以現成邊碰數（單邊）加工麵則要校核實際高度，寬，長與圖紙差別，按實際的料來編程。一般情況，先加工成圖上的尺寸再加工圖上形狀。

3、當要多個（gè）位加工時（shí），第一個位（標準位），就要把其它幾個位的基準鑼好（hǎo），長（zhǎng）寬高都要鑼，所有下（xià）一次加工基準要以上次已加工好的麵（miàn）為準。

4、鑲件的定（dìng）位：放在整體裏麵，把下麵墊起一定高度然後圖紙也升高此高度，平麵按整體分中，高度按圖下麵用鏍絲（sī）鎖（suǒ）住；是方方正正的則可直（zhí）分中；粗（cū）略一點可用最大外形分中；割一夾具，按夾具（jù）分中，鑲（xiāng）件圖與夾具的相對位置確定然後（hòu）把圖紙（zhǐ）原點放在夾具中心（xīn）點。

開（kāi）粗的刀路選擇

1、曲麵（miàn）挖槽

● 關鍵（jiàn）是範（fàn）圍的選擇與麵的選擇。

刀路（lù）加工的（de）區域是：以所選範圍內所選麵為終止麵，從最高點到最低（dī）點刀具能下得去的所（suǒ）有（yǒu）地方為（wéi）原則。所（suǒ）選麵最好是（shì）全體麵，邊界則隻能是所要加工的區域，無麵處延伸（shēn）小於半個刀（dāo）徑的距離，因為其它（tā）麵留有足（zú）夠餘（yú）量所以自動保護；最好延伸最低線，因為最低處有一個R鑼（luó）不到。

● 刀的選擇（zé）：如刀具不能（néng）螺旋（xuán）或斜線進刀時或加工不到的區域進（jìn）不了刀的區域封起，留待二次開粗。

● 光刀之前，一（yī）定要把未開粗的區（qū）域全（quán）部開粗，特別是小角，其（qí）中（zhōng）包括二（èr）維角，三維角及封起來的區域，不然則會斷刀。喜歡機械的（de）小夥（huǒ）伴可以關（guān）注直觀學機械（xiè）微信號。二次開粗：一般用三維（wéi）挖（wā）槽選範圍，平底刀，能用平麵挖（wā）槽與外形（xíng）刀路的則用（yòng）。在不傷及（jí）其它麵的情況下刀具（jù）中心到所（suǒ）選邊界，一般不精修邊界，用快速雙向角度視情況而定，螺旋進刀，角度1.5度，高1，當挖槽形狀為條形，不能螺旋下刀（dāo）則用斜線進刀，一般打開過濾，特別是曲麵開粗，進刀平麵不可低，以免撞刀，安全（quán）高度不（bú）可低。

● 退刀：一般不用相對退刀，用（yòng）絕對退刀，當沒（méi）有島嶼時則用（yòng）相（xiàng）對退刀。

2、平麵挖槽

銑各種平麵，凹平槽，當銑部分開放式平麵（miàn）時，則（zé）需定邊界，原則能進刀（大於一個刀徑），開放處偏外大於半個刀徑，封閉外圍。

3、外形

當所選平麵適合外（wài）形分層，則用外形（xíng）分層提刀（平麵外形），提刀點與下刀點為（wéi）一點時，不須提刀z平麵一般提刀，盡量不用相對高度；補正方向一般右補正（順刀）。

4、機（jī）械補正的刀路設置

補正號為21，改電腦補正機（jī）械補正，進刀為垂直進（jìn）刀，刀過不了的（de）地方則改（gǎi）大R不留餘量。

5、等高外形

適合於（yú）走封閉式的麵，走開（kāi）放式（shì）的麵若是四圈則要封項麵，若（ruò）是四圈內或（huò）非四（sì）圈則要（yào）選範圍與高度（一定弧形進刀開粗），用於開粗（cū）的（de）情況：任一平麵內（nèi）的加工距離小於（yú）一個刀徑，若大於（yú）一個刀徑則要用更大的刀或兩次等高外形。

6、曲麵流線

具有最好的（de）均勻（yún）性與幹脆性，適合光（guāng）刀很多時候可取代等高外形。

7、放射刀（dāo）路

適合（hé）中間有大孔（kǒng）的情況（少用）。注意事項：彈刀（dāo），刀不鋒利，刀過長，工件過深時要環繞走不可上下走；工件（jiàn）中的利角兩邊的麵要分兩個刀路，不可越過去,光刀時的邊緣最好延長（用弧線進退（tuì）刀）。

清（qīng）角

1、這裏的清角清的是二維死角，是前麵工序都未曾走到的（de）部分，如光刀（dāo）需走到的（de）地方則應先清角再光刀（dāo），太小（xiǎo）大深的角可分幾把刀清，不要用小刀（dāo）清太多地方。

2、清三維角：開一些小槽，一些三維轉角處。

3、易斷刀，一定要考慮像細刀、過長，加（jiā）工量過大（主要是z向，深度方向）的情況。

4、刀路：用二（èr）維外形走（zǒu），隻能清小角（R0.8）及（jí）二維平麵角；用平行（háng）刀路；用等高（gāo）外形；有一種地方（fāng）刀子去（qù）不了的曲麵及外形走不到的死角則要先封起來起刀，最後清角，大麵中的小缺口一般（bān）先封起來。

中光

1、中光：作為曲麵的鋼料與細公才中光。

2、原則：大刀開粗時層與層間（jiān）的餘（yú）量較多，為使光刀時得到更好（hǎo）效果的一道工序，

3、特點：快速清除，大刀飛（fēi）刀（dāo）亦可，大進給，大間距；不（bú）必顧忌表麵質量；平麵的工件不必中光；等高外形的工件不用中光，等高外形開粗時可細一點（diǎn）把兩道工序放在一起，細一點指表麵餘量與（yǔ）層與層的距離；需不需中光，還有一個重要因素是工作的材料，材料越硬，則考（kǎo）慮中光；中光的加（jiā）工方（fāng）向與光刀開粗最好相對這樣加工的東西會效果好，均勻。

光刀

光刀是要達到各種產品與模具的裝配要求所以要非（fēi）常慎重，根據不同（tóng）的要求給予不同的刀路設置與（yǔ）參數設置。

1、光刀的下刀高度與最後高度都改為0，公差設（shè）計1個絲以內，不需過濾（工件越小公差越小，公差（chà）影響外型）。

2、前模與分型麵（miàn）要（yào）達到最好的光潔度，後模可次，其它非配合及避空位可粗（cū）糙（cāo）點。

3、刀路設計由以下（xià）因素決（jué）定：

● 具體外形（如平麵與其它麵），陡峭麵與（yǔ）平坦曲麵。

● 兩麵之間是否利角（利角則分開）。

● 兩（liǎng）部分是否要（yào）求不同（要不要留（liú）餘量，餘量的多少，光潔度的要求不同）。

● 光刀中保護麵問（wèn）題是個大問（wèn）題（tí），對已加工（gōng）好的麵一定要預到加工中的誤差保護起來，按保護（hù）麵的要求保護起來（lái）。範圍保護，不計誤差的0保護，高（gāo）度範圍與平麵範圍；保護麵保護。

● 刀路的延長問題，光刀（dāo）中，刀路加工（gōng）到邊緣時最好作圓弧進退刀否則事先把麵稍加延長。

● 光刀中的提刀問題。提刀浪費時間，所以盡量（liàng）避免（miǎn）提刀。

方法1：設提刀間隙（小缺（quē）口）

方法2：封麵，把提刀處封起來（小（xiǎo）缺口）

方法（fǎ）3：避開（kāi）間隙（大缺口（kǒu）處）

方法4：等高外形時延長到同一（yī）高度

● 光刀（dāo）中的（de）進刀（dāo）問題，第一刀進刀一定要從（cóng）工件外（wài）進，避免振動及碰傷工件，所有光刀一定設進刀（dāo）。

● 刀具的磨損（sǔn）問題：當工件較大時，需多把刀光完（wán）同（tóng）一工（gōng）件。