1. 白鋼刀轉數（shù）不可（kě）太快。

2. 銅工開粗少用（yòng）白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時，應分層用（yòng）不同長度的刀開粗。

4. 用（yòng）大刀開粗後，應用（yòng）小刀再清除餘（yú）料（liào），保證餘量一致才光刀。

5. 平（píng）麵應用平底刀加工，少用球刀加（jiā）工（gōng），以減少加（jiā）工時間。

6. 銅工清角時，先（xiān）檢查（chá）角上R大小，再確定用多大的球刀。

7. 校表平麵四邊角（jiǎo）要鑼平（píng）。

8. 凡斜度是整數（shù）的，應用斜度刀加工，比如（rú）管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，防止避免空刀的加工過多。

10. 盡量走簡單（dān）的刀路，比（bǐ）如外形、挖槽，、單麵，少走環繞等高。

11. 走（zǒu）WCUT時（shí），能走FINISH的（de），就不要走ROUGN。

12. 外形走刀時，先粗光，再精光，工件抬高時（shí），先光邊，再光底。

13. .合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間（jiān）。開粗時（shí），公差設為餘量的1/5，光刀（dāo）時，公差設為0.01。

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多（duō）一點思考，減少出錯機會。做多一（yī）點輔助線輔助（zhù）麵，改善加工（gōng）狀況。

15.銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

16.小刀清（qīng）角,大刀精修。

17.不（bú）要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美（měi）化加工效果。

18.毛坯材料硬度高：逆銑較好。

19.毛（máo）坯材料硬度低：順銑較好。

20.機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆（nì）銑（xǐ）。