數控機床（chuáng）加工工藝與傳統機床加工工藝（yì）的對比

        1.1 結構性能分析

        在傳統的機床（chuáng）加工中，工作人員要應用懸臂梁和尾（wěi）座（zuò）進行支撐。但是在數（shù）控（kòng）機床加工中，工作人員隻需采用固定（dìng）循環技術，就能起到支撐的作用。在傳（chuán）統的機床技工技術中，工作人員需要（yào）對孔位進行加工，加工方法包括刻（kè）刀方法、填補方法、修改（gǎi）方法等等。但是在數（shù）控機床加工中，工作人員（yuán）隻要采用不同形式的圓弧插補方法，就能實現對孔位（wèi）的科學加工[1]。我國的科學（xué）技術不斷發展（zhǎn），數控機床加工工藝也處在不斷的優化改（gǎi）進之中。就孔位加工這一方麵來看，硬切削成（chéng）為一種新的數控方法，並（bìng）被廣泛應用在機床加工之中。

        與（yǔ）傳統的機床加工工藝相比，數控機床結構性能的加工工藝具有（yǒu）如下幾個優點式：第一，可以最大化地節省成（chéng）本（běn），提高施工（gōng）的效率和水平。第二，可以提高加工企業的生產效益，獲（huò）取更多（duō）的利潤。第三，可以優化傳統的（de）磨削方法，固定磨削（xuē）的位置。第四，可以提高機床加（jiā）工的質量，提（tí）升滾珠絲（sī）杠的精度。

        1.2 程序（xù）指令分析

        在傳統的（de）機床加（jiā）工中，工作人員需要采用人工手段對工作流程進行控製。但是采用數控機床加工工（gōng）藝之後，可以把指令輸入（rù）到電子係統之中，通過循（xún）環加工的指令，就能實（shí）現機床的自動化（huà）加工。利用數控機床加工工藝，可以實現粗加工和細加工的有機融合，同時（shí）可以自動換刀，滿足機床的架構需要。在（zài）傳（chuán）統的機床加工中（zhōng），工作人員需要對各種工序進行細分。但是應（yīng）用數控機床加工工藝之後，多道工序被整合（hé）成一道工序，包括對零件進行細加工（gōng）、對車螺（luó）紋進行處（chù）理、製作倒角等等（děng）。

        與傳統的機床加工工（gōng）藝相比，數控機床程序指令的加工工藝具有如下（xià）幾個優點：第一，可以簡（jiǎn）化工序步驟，集中進行機床建設。第二，可以優（yōu）化工序內容，提高工（gōng）作效率。第三，可以提高工（gōng）作的精確度，提升工序的編製效果。

        2 數控（kòng）刀具與傳統刀具的對比分析

        數控刀具以數控技術作為依托，是一種新型的刀（dāo）具。數控刀具和傳統刀具有很大的差別：從材料上來看，傳統刀具一般為鋼製或是鐵製，而數控刀具是由金剛石（shí）、合金等材料製成（chéng）的。從應用上來看，傳統刀具隻能進行單（dān）線化運作，但是數控刀具卻能實現標準化運作，滿足自動換刀的需（xū）求（qiú）。從維護上來看，傳統刀具需要進行定期維護，但數控刀具不需要進行打磨[2]。

        與傳統刀具相比（bǐ），數控刀具具有如下的幾個優點：第一，數控刀具的（de）工（gōng）作效率比傳統（tǒng）刀具高（gāo）。第二，數控刀具的精度較好。第三，數控刀（dāo）具的（de）安全性能更加（jiā）良好。第四，數控（kòng）刀具更加專業。我國的經濟社會不斷（duàn）發展，加工行業對刀具（jù）的需求（qiú）日益擴大，傳統刀具（jù）已（yǐ）經不能滿足加工的需要。對刀具行業來說（shuō），促進自身的產業結構優化升級（jí）非常必要（yào），擴大數控刀具（jù）的生產（chǎn）量（liàng）勢在必行。

        3 數控夾具與傳統夾（jiá）具的對（duì）比分析

        傳統夾具的加工方法非常簡單。具體而言，傳統夾具的加工方法可以概括為一人一刀一道工（gōng）序。在對零件進行加工的過程（chéng）中，需要把（bǎ）工作劃分為各個工序，然（rán）後在每個工序中采用專門（mén）的加工技術。應用傳統夾（jiá）具的加工方法具有如下的幾個弊端：第（dì）一，工序量過大，會浪費大量的（de）人力物力資源。第二，加工的效率非常低，準備工作（zuò）的時間過長。第三生產的周期長，零件的一致性較差。

        數控（kòng）夾具采用了高速切（qiē）削的方法，實現了全自動化的加工過程（chéng）。數控夾具和傳（chuán）統夾具相比具有如下的幾個優點：第一，數控夾具（jù）的力度相對較大（dà），因此穩固性比較好。第（dì）二，數控夾具的柔性限度較高（gāo），彈性變化相應較大。第三，數控夾（jiá）具的定位（wèi）相對準確，可以保障加工質量。在應用數控夾具的過程中，工作人員需要應用數控裝置係統，對各種夾具進行檢測，然後把夾（jiá）具的相關信息（xī）錄入（rù）到係統之中。在數控夾具的加（jiā）工中心，也有一些通用的機床設備。但是與傳統夾具的使用策略不同，數控夾具不需要進行（háng）前期（qī）準備，隻需要對裝置係統的（de）各項參數進行分析，就能掌握成孔中（zhōng）心，然後采用（yòng）刀具增（zēng）加孔深（shēn）。