數控機床的加工特（tè）點：

  1.加工精度（dù）高

數控（kòng）機床是按數字命令進行加工的，目前數控機床（chuáng）的脈衝當量普遍達到了0.001mm而且進給傳動鏈的方向間隙與絲杆螺（luó）距（jù）誤差等（děng）均可由數控裝置進行補償，因此數控（kòng）機床能達到很高的加工精度（dù），對於中小型（xíng）數控機床，定位精度普遍可達到0.03mm，重（chóng）複定位精度為（wéi）0.01mm，此外，數控機床的傳動係統與機床結構都（dōu）具有很高的剛度和穩（wěn）定性，製造（zào）精度（dù）高，數控機床的自動加工方式避免了人為的幹擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產品合格（gé）率高，加工質量十分穩定。

  2.生產（chǎn）效率高

工件加工（gōng）所（suǒ）需時間包括機動時間和輔助時間、數控（kòng）機床能有效地減少這倆部分時間，數控機床主軸（zhóu）轉速和進給量的調整範圍都比（bǐ）普通機（jī）床的範圍打，因此數控機床（chuáng）每一道工序都可選（xuǎn）用最有利的切削用量；從快速移動到挺止采用了加（jiā）速、減速措施，既提高運動（dòng）速（sù）度，又保證定位精度，有效地降低（dī）機動時間，數控設備更換工件時，不需要調整機床，同一批工件加（jiā）工質量穩定，無需停機檢驗，輔助時間大（dà）大縮短，特別（bié）是（shì）試用自動換（huàn）刀裝置的（de）數控加工中心，可以在同一台（tái）機床上實現多（duō）道（dào）工序連續加工，生產效率的提高更加明顯。