（1）一般的（de）數控機床。這種機床與傳統的通用機床種類相（xiàng）同，有數（shù）控車（chē）、銑（xǐ）刀、鏜床、鑽頭、磨床（chuáng）等（děng），又（yòu）各有（yǒu）多個品種，如數控銑（xǐ）床（chuáng）有立銑刀、臥式銑（xǐ）刀（dāo）、工具銑刀、龍門銑刀等。這種機（jī）床（chuáng）的技術可行性與（yǔ）通用機床相似，但不同的是可以（yǐ）加工複雜形狀的零件。

（2）多坐標（biāo）數（shù）控機床。一些複雜形狀的零件不能用三坐標數控機床加工，比如螺旋（xuán）槳、飛（fēi）機曲麵零件加工等。加工所需形狀需要三（sān）個或更（gèng）多坐標的合成運動。於是出現了（le）多（duō）坐標數控機床，其特點是數控裝置控製的軸數較多，機床結構也比較複雜（zá），其坐標軸數通常取決於加（jiā）工零件的技術要求。目前常用的是4、5、6坐標（biāo）的NC機床。

（3）數控加（jiā）工中心機床（chuáng）。這種機床是在（zài）一般數控機床的基礎上發展起來的。在（zài）一般的NC機床上安裝工具庫（可容納10-100個以上的工具）和自動切換裝置而構（gòu）成的帶自動切換裝置的NC機床（又稱多工序數控機床或鏜銑加工中心，習慣上簡稱加（jiā）工中心，這使數控機床進一步向自動化和高（gāo）效化方向發展。

數控加工（gōng）中心（xīn）機床與一（yī）般數控機床的區別在於：工件夾緊一（yī）次後，數控裝置（zhì）控製機床自動更換刀具，連續對工件各加工麵（miàn）自動銑削（車）、鏜、鑽、可完成鉸鏈及攻絲等多工序加工。這種機床大多以鏜銑為主，主要用於箱體零件的（de）加工。與普通數控機床相比，它具有以下優點：。

①減少機床台（tái）數，易於管理，對多工序零件僅需一台機床即可完成所有加工，減（jiǎn）少半成品庫（kù）存量

②工件（jiàn）僅（jǐn）夾緊一次，因此減（jiǎn）少了多次安裝引起的定位誤差，能（néng）夠根據機床的精度保證加工質量

③工序集中，輔助（zhù）時間減少，生產率提高

④一（yī）台機床一次夾緊零件即可（kě）完成多個工序加（jiā）工，大大減少了專用夾具的數量，進一步縮短了生產準備時間。

數控（kòng）機床中心機床優點眾多，深受用戶歡迎，因（yīn）此在數（shù）控機床生產中占有重要地位。

另外，是以車床為（wéi）基礎發展起來的一種加工中心，以（yǐ）軸（zhóu）類零件（jiàn）為主要加工對象。除可進（jìn）行車削、鏜孔（kǒng）加工外（wài），還可進行端麵和周麵任（rèn）意（yì）部位的鑽孔、銑削、攻絲加工。在這（zhè）樣的（de）加工中心也設置有工具庫，可（kě）以安裝4～12個工具，將這樣（yàng）的機床（chuáng）稱為車削中心是習慣性的。