數控機（jī）床的加工特點：

  1.加工精度高

數控（kòng）機床是按數字命（mìng）令進行加工的，目前數控機（jī）床的脈衝當量普遍（biàn）達到了0.001mm而且進給傳動鏈的方向間隙與（yǔ）絲杆（gǎn）螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此數控機床能達到很高的加（jiā）工精度，對於中小型數控機床，定位精度普遍可達到0.03mm，重複（fù）定位精度為0.01mm，此外（wài），數控機床的傳（chuán）動係統與機床結（jié）構都具有很高的剛（gāng）度和穩定性，製造精度高，數控（kòng）機（jī）床的自動加工方（fāng）式（shì）避免了人為的幹（gàn）擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產品合格率高，加工質量十分穩（wěn）定。

  2.生產效率高

工件加工所需時間包括機動時間和輔（fǔ）助時間、數控機床（chuáng）能有效地（dì）減少（shǎo）這倆部分時間，數控（kòng）機床主軸轉速（sù）和進給量的調整範圍都比普（pǔ）通機床的範圍打，因此數（shù）控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動（dòng）到挺止采用了加速、減（jiǎn）速措施，既提高運動（dòng）速度，又保證定位精度，有效地降低（dī）機（jī）動時間，數控（kòng）設備更換工件時，不需要調（diào）整機床，同一批工件加工質量（liàng）穩定，無需停機（jī）檢驗，輔助時間大大縮短，特別是試用自動換刀裝置的數控加工中心，可以在同一台機床上實現多道工序連續加工，生產效率的提高更加明顯。