數控機床加工工藝與傳統機（jī）床加工工藝的對比

        1.1 結構性能分析

        在傳統的機床加工中，工作人員要應用懸臂梁和尾座進（jìn）行支撐。但是在數控機床加工中，工作人員隻需采用固定循環技術，就能起到支撐的作用。在傳統的機床技工技術中，工作人員需（xū）要對孔位進行加工，加工方法包括刻刀方法、填補（bǔ）方法、修（xiū）改方法等等。但（dàn）是在數（shù）控（kòng）機床加工中，工作人員（yuán）隻要（yào）采用不（bú）同形式的圓弧插補方法，就能實現對孔位的科學加工[1]。我國的科學技（jì）術不斷發展，數（shù）控機床加工工藝也處在不斷的（de）優化（huà）改（gǎi）進之中（zhōng）。就孔位（wèi）加工這一方麵來看，硬切削成為一種新的數控方法，並被廣泛應用在（zài）機床加工之中。

        與傳統的機床加工工（gōng）藝相比，數控機床結構性能的（de）加工工藝具有如下幾個優（yōu）點式：第一，可以最大化地節（jiē）省成本，提高施工的效率和水平。第二，可以提高加工企業的生產效益，獲（huò）取更多的利潤。第三，可以優化傳統的磨削（xuē）方法，固定磨削的位置。第四，可（kě）以提高機（jī）床加工的質量，提升滾珠絲杠的精度。

        1.2 程（chéng）序指令分析

        在（zài）傳統的機床加工中，工作人員需要采用人工手段對工作流（liú）程（chéng）進行控製。但是采用數控機床加工工藝之後，可以把指令輸入到電子係統之中，通過循環加工的指令，就能實現機床的自動化加工（gōng）。利用數控機床（chuáng）加工（gōng）工藝，可以實現粗加工和細加工的有機融合，同時可以（yǐ）自（zì）動換刀，滿足機床的架構需要。在傳統的機床加工中，工作人員需要對各種工序進行細（xì）分。但是應用數控（kòng）機床加工工藝之後，多道工序（xù）被整合成一道工序，包括對零件進行（háng）細加工（gōng）、對車螺（luó）紋進行處理、製作倒角等等。

        與傳統的機（jī）床加工工藝相（xiàng）比，數控機床程序指令的加工工藝具有如下幾個優點：第一（yī），可以簡化工序步驟，集中進行機床建設。第二，可以優化工序內容，提高工作效率。第三，可以提高工作的精確度，提升工序的編製效果。

        2 數控刀具與傳（chuán）統刀具（jù）的對比分析（xī）

        數控刀具以數控技術（shù）作（zuò）為依托，是一種新型（xíng）的刀具。數控刀具和傳統（tǒng）刀具有很大的差別（bié）：從材料上來（lái）看，傳統刀具一般（bān）為鋼製（zhì）或（huò）是鐵製，而數控刀具是（shì）由金剛石、合金等材料製成的。從應用上來看，傳統刀具隻能進行單線化運作，但是數控刀具卻能實現標準化運作，滿足自動（dòng）換刀的需求。從維護上來看，傳統（tǒng）刀具需要進行定期維護，但數控刀具不（bú）需要進行打磨[2]。

        與傳（chuán）統刀具相比，數控刀具具有如下的幾個優點：第一，數控刀具的工作效率（lǜ）比傳（chuán）統（tǒng）刀具高。第二，數控刀具的精度較好（hǎo）。第三，數控刀具的安全性（xìng）能更加良好。第四，數控刀具更加專業。我（wǒ）國的經濟社會不斷發展，加工行業對刀具的需求日益擴大，傳統刀具已經不能滿足加工的需要。對刀具行業來說，促進自身的產業結構優化升級非常必要，擴大數（shù）控（kòng）刀具的生產量勢在必行。

        3 數控夾具與傳統夾具的對比分析

        傳統夾具的加工（gōng）方（fāng）法非常簡單。具體而言，傳統夾具的加工方法可以概括為一人（rén）一刀（dāo）一道工序。在對（duì）零件進行加工的過程中，需要把工作（zuò）劃分（fèn）為各個工序，然後在每個工序中（zhōng）采用專門的加工技術。應用傳統夾具的加工方法（fǎ）具有如下的幾個弊端：第一，工序量（liàng）過大，會浪（làng）費大量的人力物力（lì）資源。第（dì）二，加工的效（xiào）率非常低（dī），準備工（gōng）作的（de）時間過長（zhǎng）。第三生產的周（zhōu）期長，零件的一致性較差。

        數控夾具采用了高速切削的方法，實（shí）現了全自動化（huà）的加（jiā）工過程。數控夾具和傳統夾具相比具有如下的幾個優點：第一，數控夾具的力度相對較大，因此穩固性比較好。第二，數（shù）控夾具（jù）的柔性限度（dù）較高，彈性變化相應較大。第三（sān），數控夾具的定位相對準確，可以保障加工質量。在應用數控夾具（jù）的過程中，工作人員需要應用數控裝置係統，對各種夾具進行檢測（cè），然後把夾（jiá）具的相關信息錄入到係統之中（zhōng）。在數控夾具的加工中心，也有一些通用的機床設備。但是與（yǔ）傳（chuán）統夾具的使用策略不同，數控夾具不需要進行前期準備，隻需要對裝置係統的各項參數（shù）進行（háng）分析（xī），就能（néng）掌握成孔中（zhōng）心，然後采用刀具增加孔深。