車削（xuē）主要（yào）是在車床（chuáng）上，利用刀（dāo）具對（duì）旋轉的工件進行切削加工。車床上還可用鑽頭、擴孔鑽（zuàn）、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進（jìn）行（háng）相應的加工。車削的加工（gōng）原理為（wéi）：工件旋轉（主運動），車刀在平（píng）麵（miàn）內作直線或曲線運（yùn）動（dòng）（進給（gěi）運動），可用以加工內外圓柱麵、端麵（miàn）、圓錐麵、成型麵和螺紋等。車削圓柱麵時，車刀（dāo）沿平行於（yú）工件旋轉軸線的方向運動；車削端麵或切斷工件時，車刀沿垂直於工件旋轉軸線的方向水平運動。若車刀的運動方向與工件的旋轉軸線成一（yī）條斜角，那麽可加工成圓錐麵。

車削操作注意事項：

（1）              工作前先潤滑車床，檢驗手柄是否到位，開慢車試（shì）運轉5分鍾，確認一（yī）切正常方能操作；

（2）              卡盤夾頭（tóu）要上勞，扳手不能留在其上；

（3）              工件和刀具要裝夾牢固，刀杆不能伸出過長（鏜孔除外），轉動小刀架要停車，防止刀（dāo）具碰撞卡盤，工件或劃破手；

（4）              工（gōng）件運轉時，人不（bú）能正對著工件站立（lì），身不靠車床，腳（jiǎo）不踏油盤；

（5）              高速切削時，為確保安全，應使用斷削器（qì）和擋互屏；

（6）              禁止高速反刹（shā）車，退車和停車要平穩；

（7）              清除鐵屑（xiè）時，應使用（yòng）刷子或專用（yòng）鉤；

（8）              用銼刀打光工件，必須右手在（zài）前（qián），左手在後；用紗布打光工件時，要用手（shǒu）夾等工具，以防絞傷；

（9）              一切再用的工、量、刃具均（jun1）需放到附（fù）近安全位置，做到整齊有序；

（10）          在（zài）車頭取下或測（cè）量工件時，要等車床停穩再操作；

（11）          車床工作時，禁止打開或卸下防（fáng）護裝置；

（12）          臨（lín）近下班，應清掃和擦（cā）拭車床，並將（jiāng）尾座和溜板箱退到車床床身最右端。

車削加工的主要參數是背吃刀量和進給（gěi）量。背吃刀量指垂直於進給速度方向的切削層最大尺寸，一般（bān）指工件上以加工表麵（miàn）和待加工表麵間的垂直距離。進給量是指工件（或刀具）每旋轉一周或往複一次，或刀具每轉過一齒時（shí），工件（jiàn）或工具在（zài）進給運動方向上的相對位移。在粗車時，盡量使用大的背吃刀量和進給量以（yǐ）提高生產（chǎn）率，而在精車時（shí），則選（xuǎn）用較小的背吃刀量和進給量，以保證工件所要求的（de）加工精度和表麵質量。