與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的（de）一些必要（yào）的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。