CNC加工中（zhōng）心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可（kě）以完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。