與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特（tè）點（diǎn）：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編（biān）製、存儲等。