西寧深(shēn)圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分(fèn)析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的(de)特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸(cùn)之間的相(xiàng)互協調。由於數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最好(hǎo)采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣可以(yǐ)減少刀具規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的(de)大小決定著刀具直徑的(de)大小,因(yīn)而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加(jiā)工輪(lún)廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一(yī)的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所(suǒ)要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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