與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅（qū）動（dòng）。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。