與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補（bǔ）運（yùn）算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。