興義(yì)深圳市(shì)坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加工零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應(yīng)適應數(shù)控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺(chǐ)寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特(tè)性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的(de)條件(jiàn)應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最(zuì)好采用統(tǒng)一的幾(jǐ)何(hé)類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具(jù)規格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內(nèi)槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大(dà)小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工(gōng)後其(qí)相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公(gōng)差等是否可以得(dé)到保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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