與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數（shù）控機（jī）床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外（wài）進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。