孝感深圳市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零（líng）件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸（cùn），或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾（jiá）加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析（xī）零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無（wú）引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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