通化(huà)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
所屬(shǔ)分類:通(tōng)化CNC加工
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- 發布(bù)日期:2019/09/08
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一、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法應(yīng)適應數控加(jiā)工的特點,在數(shù)控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便(biàn)於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複(fù)定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使用特性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標(biāo)尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分(fèn),避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的(de)幾何類型(xíng)和尺寸,這(zhè)樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著(zhe)刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓(yuán)角半徑不(bú)應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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