通化深圳市坪（píng）山区cnc电脑锣铝件（jiàn）加工
详细介绍
一、数控加工零件工艺性分（fèn）析
零件图上尺寸（cùn）标注方法应适应数控加（jiā）工的特点，在数控加工零件图上，应（yīng）以同一基准引注尺寸或（huò）直接给出坐标尺寸。这种标注方法既（jì）便于编程，也（yě）便于尺寸之间的相互协调。由于数控加工精（jīng）度和重复（fù）定位精度都（dōu）很高，不会因产生较大的（de）积累误（wù）差而破坏使用（yòng）特性，因此可（kě）将局部的分散标注法改为同一基准引注（zhù）尺寸，或直接给出坐标尺寸的标注法。另外，构成零件轮廓的几何元素（sù）的条件应充（chōng）分，避免（miǎn）编程时无法下手。
零件的内腔（qiāng）和外形最好采用统一的几何类（lèi）型和尺寸，这样可以减少刀具（jù）规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应（yīng）过小。零件工艺性（xìng）的好坏与被加工（gōng）轮廓的高低、转接圆弧（hú）半径的大小等（děng）有关。零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大，应采用统一（yī）的基准定位。在数控加工中，为保证两次装夹加工后（hòu）其（qí）相对位（wèi）置的准（zhǔn）确性，应采用统一的基准定位。此外，还应分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可（kě）以得到保（bǎo）证（zhèng）、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封（fēng）闭（bì）尺寸等。
阿里旺旺
