與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。