桐城深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由（yóu）於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較（jiào）大的（de）積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減（jiǎn）少刀具規格和換（huàn）刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確（què）性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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