與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺（sì）服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。