鬆原深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另（lìng）外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類（lèi）型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。在數（shù）控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保（bǎo）證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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