與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。