與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。